紙鋁與塑鋁的結(jié)構(gòu)差異，更多地表現(xiàn)為紙張層與塑料層的不同，對(duì)印刷、復(fù)合工藝，及使用過(guò)程產(chǎn)生了非常明顯的影響。下面，我們分析一下紙鋁塑藥用復(fù)合膜的印刷技術(shù)：
印刷技術(shù)的選擇
紙張卷筒紙主要有凹印和柔印兩種方式，各有特點(diǎn)，柔性版印刷表面粗糙的紙張優(yōu)勢(shì)明顯，而凹印易出現(xiàn)實(shí)地色塊發(fā)花（墨層不能完全覆蓋紙張凹下去的表面），因而凹版印刷的網(wǎng)紋精細(xì)度較高。另外，柔性版印刷設(shè)備在軟包裝生產(chǎn)企業(yè)的裝機(jī)容量很少，絕大多數(shù)使用凹版印刷的方式來(lái)印刷紙張。
紙張凹印需要注意以下一些方面：
1、避免淺網(wǎng)點(diǎn)的版面設(shè)計(jì)
由于紙張表面具有一定的粗糙度，小于30%的淺網(wǎng)很難正常轉(zhuǎn)移（與紙張表面和粗糙程度有關(guān)），應(yīng)以線(xiàn)條實(shí)地為主，而且需加深處理以保證足夠的墨量。
2、避免高套印精度的設(shè)計(jì)
由于凹印熱風(fēng)干燥的影響，第一色印刷干燥后，紙張因失水尺寸收縮，主要表現(xiàn)為橫向套印不良。通常的做法是，先將紙張烘干后進(jìn)行印刷，減少紙張含水量變化引起尺寸變化帶來(lái)的套印問(wèn)題。
3、版輥遞增量
塑料凹版印刷時(shí)，由于塑料受熱拉伸的伸長(zhǎng)特性，制版時(shí)版徑的遞增量為0.03-0.05mm，而紙張印刷干燥失水紙張尺寸是縮短的，故可不做遞增。如果印刷時(shí)，各色組間料段的張力不一致，且呈增大狀態(tài)，則是版徑遞增量過(guò)大引起的。
4、靜電吸墨裝置
為增加紙張印刷時(shí)的油墨轉(zhuǎn)移效果，可使用靜電吸墨裝置。
5、油墨類(lèi)型的選擇
由于紙張具有很強(qiáng)的吸收性，使用溶劑型油墨及溶劑型光油時(shí)，溶劑成分會(huì)大量滲入到紙張纖維中被吸附，很難完全揮發(fā)出來(lái)，從而導(dǎo)致異味及溶劑殘留超標(biāo)現(xiàn)象。目前紙張水性油墨及水性UV光油在煙包方面的應(yīng)用已非常成熟，這方面的經(jīng)驗(yàn)值得軟包裝紙張凹印借鑒。
使用溶劑型油墨及溶劑型光油時(shí)，需要充分干燥才能保證光油的耐熱性，但經(jīng)過(guò)干燥后紙張中的水分已大幅降低，紙張的撕裂強(qiáng)度降低，易出現(xiàn)紙層間的分離。在使用單組份無(wú)溶劑復(fù)合時(shí)，水恰好是膠黏劑的固化反應(yīng)介質(zhì)，紙張中含水量過(guò)少顯然會(huì)影響膠黏劑的交聯(lián)固化。
