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【引言】在“梅雨”季節(jié)使用尼龍膜生產(chǎn)就應(yīng)該特別的注意天氣的變化和生產(chǎn)車間溫濕度的控制，以防由于濕度大引起各種不良質(zhì)量因素的產(chǎn)生。

【正文】

尼龍膜吸潮后容易引起的質(zhì)量問題

1、容易產(chǎn)生印品起皺、套印不準；

2、制袋錯位、翹邊、卷曲；

3、復(fù)合膜起泡、容易起斑點、晶點和白點；

4、異味增多、膜面粘連、打碼困難等等。

嚴重時，還會引發(fā)復(fù)合剝離強度下降或產(chǎn)生油墨或膠粘劑轉(zhuǎn)移、降解而脫層、打碼速度下降或打碼打不上，高溫蒸煮過程中破袋現(xiàn)象增多及復(fù)合膜手感發(fā)硬、發(fā)脆等現(xiàn)象。以下提出幾點注意事項以供在日常生產(chǎn)過程參考：

1、嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度

由于尼龍膜的吸潮性以及吸潮后所引起的一系列不良質(zhì)量后果，因此對尼龍膜的使用環(huán)境和存放環(huán)境十分重要。一般應(yīng)存放在23℃左右，干濕差在50%范圍內(nèi)比較理想，尼龍膜不能直接放置于地板、露天，以免受潮吸濕。而生產(chǎn)環(huán)境的干濕差一般不超過80%，若達80%應(yīng)停止生產(chǎn)以免產(chǎn)生不良因素。可在生產(chǎn)場地加放排風扇和除濕機，加強室內(nèi)空氣流通，有的企業(yè)將生產(chǎn)尼龍材料安排在中午時間段。總之，在濕度超過70%時一定慎重使用，在氣溫偏低或濕度偏大時使用，一定要開啟印刷和復(fù)合機的預(yù)熱設(shè)備，先將尼龍膜預(yù)熱，烘干附于尼龍膜表面的水份。

2、盡量少用或不用醇類溶劑

印刷尼龍薄膜有其專用的聚氨酯樹脂類油墨，在使用聚氨酯樹脂類油墨時注意少加或不加醇類稀釋溶劑。因為聚氨酯樹脂本身是由-OH封端的，-OH能與聚氨酯膠粘劑的固化劑中的異氰酸酯基-NCO發(fā)生反應(yīng)，使固化劑參與膠粘劑主劑反應(yīng)的量減少，影響粘合強度。如若一定要加入醇類稀釋溶劑，也應(yīng)盡量控制在8%以內(nèi)，并在印刷過程中將溶劑殘留量降至最小限度（一般總量＞3mg/m2），在印刷有白墨打底的印件時，最好在白墨中加入少量的固化劑以提高復(fù)合牢度。

同時，印后應(yīng)盡快進行復(fù)合生產(chǎn)，剩余材料可用含有鋁箔的包裝膜包裝好，以防空氣中水蒸氣侵入受潮，剩膜應(yīng)放置于干燥通風處, 再用時最好提前2—3小時放置于熟化室以烘干尼龍膜表面水蒸氣，使材料免于受潮而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果生產(chǎn)水煮蒸煮袋，油墨一定加入固化劑以保證油墨附著率。