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印刷ERP，愛你不容易！
【內容提要】印刷業(yè)內談到上ERP，談虎色變，幾乎一個觀點：那玩意要用好不容易，要化大錢和大力氣，還不一定成功。因為江湖上流傳的失敗故事太多了。但是大家都同意，企業(yè)要發(fā)展，必須要有軟件系統(tǒng)來管理。
中國印刷行業(yè)信息化現狀
中國印刷行業(yè)管理的信息化進度是比較落后的。2010年，全國平均實施ERP的企業(yè)已經達到4.8%，印刷行業(yè)ERP實施的成功案例只有區(qū)區(qū)幾十家（不算那些買個軟件開單的），普及比例1%都不到。
ERP與國內印刷行業(yè)的牽手，可以從2000年算起，當時有為數不多的幾家印刷企業(yè)開始嘗試引入ERP，進行現代化管理探索。至今10多年過去了，印刷 企業(yè)在裝備實力、技術水平、產品質量與檔次等方面都有引入注目的提升，但盤點ERP在行業(yè)中的推進情況，卻進度有限，步伐緩慢。這不禁令人感慨：由粗放管 理到精細管理的蛻變，由硬實力到軟實力的全面打造，于印刷業(yè)而言還將是個漫長而艱辛的路程。
目前產值在幾千萬以上的印刷企業(yè)，大部分曾經接觸過ERP,但是很多中途放棄了。那些正在使用ERP的用戶，用的滿意的也是鳳毛麟角，大多是半拉子工程，開個單而已；有用得稍好的，把賬款和庫存管起來了，在生產管理方面，幾乎沒有一家滿意的！
印刷業(yè)內談到上ERP，談虎色變，幾乎一個觀點：那玩意要用好不容易，要化大錢和大力氣，還不一定成功。因為江湖上流傳的失敗故事太多了。但是大家都同意，企業(yè)要發(fā)展，必須要有軟件系統(tǒng)來管理。
印刷行業(yè)信息化建設受阻的原因
為什么ERP在印刷行業(yè)的推廣如此艱難？為什么SAP、用友和金蝶這些大牌搞不定印刷行業(yè)呢，見了印刷廠都回避呢？（用友和金蝶的財務管理軟件在印刷行業(yè)的普及率還是很高的）。是這個行業(yè)的"人品"有問題？還是ERP這個產品本身有問題？
經過深入的調研分析，得出的結論是：不管是用友、金蝶等通用型ERP還是所謂印刷專業(yè)ERP，其實同出師門，所謂印刷專業(yè)ERP只是在單據格式上改頭換面，換個馬甲而已。在印刷生產管理方面，沒有一家能讓印刷企業(yè)滿意的。原因是產品本身設計思路脫離了印刷行業(yè)的特性。
那么，印刷行業(yè)有什么特性呢？
第一，工藝復雜多變。因為絕大部分印刷企業(yè)是"加工服務性"企業(yè)，客戶叫我做什么我就做什么，產品工藝結構千變萬化，傳統(tǒng)ERP的那個高大上的"BOM"（產品工藝路線和原料結構），在印刷廠毫無用處，幾乎沒有一家印刷廠能用起來。
第二，計劃多變。因為印刷廠是"加工服務企業(yè)"，訂單大部分是急單，所以生產排程就成為一件要命的事兒。在印刷廠有個崗位叫"計劃調度"或者叫"生產廠 長"，活脫脫一個苦逼的差使，幾乎是每個工廠最忙也是最晚下班的。保證所有訂單準時交貨是他們的職責，他們白天穿梭于生產一線，眼看八方心系訂單，每天下 班之前必須要排好次日車間的生產計劃。要排好這個生產計劃不容易啊！好不容易排好了，第二天老板或者業(yè)務經理一個電話，說有個重要客戶的訂單必須要加急， 慘了，所有排程被打亂，一切重來。ERP的那個高大上MRP模塊，在印刷廠用起來累死人還沒用。
第三，員工素質。印刷行業(yè)的標準化程度很低（小編問過很多人，你知道ISO12647印刷國際標準嗎？99%的人回答沒聽說過），有很多崗位還依賴老師傅的經驗，譬如管工藝的，管顏色的。這些老師傅可能這輩子連電腦鍵盤都沒有摸過，你讓他如何來操作軟件系統(tǒng)？
傳統(tǒng)ERP在印刷廠落不了地，誰之過？答案很清楚：產品不適應行業(yè)。錯在哪里？錯在思路。解決問題的思路錯了，一切自然錯了。
ERP全名叫企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)。他是以"物料的供應鏈為核心"構建的數據信息管理系統(tǒng)。他的建設核心是"供應鏈"，關注重點點是計劃制定、數據收 集、整理，以數據信息精細、多樣為驕傲。這樣的系統(tǒng)對產品門類少，工藝標準化程度高、生產計劃性強、生產交貨期充裕的行業(yè)是能解決一些問題的。碰到印刷行 業(yè)，就頭大了。（當然，賣ERP的不怎么說，他們認為，ERP用不好是因為甲方基礎太差，執(zhí)行不到位）
解決問題的全新思路
顯然讓一個做數據統(tǒng)計的軟件或外行的軟件生產商來解決印刷生產管理的問題是不現實的。
我們可以這樣理解：ERP的設計開發(fā)重點是"報表工程"，以獲取更多更細的報表為目的（有一家印刷ERP系統(tǒng)供應商，號稱可以提供1000多張報表作為 產品賣點，讓人想起那個炫耀茴香豆的"茴"有8種寫法的孔乙己）。當然企業(yè)有了各種報表有助于發(fā)現問題，有助于提升管理，有助于提升效率和降低成本。
傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)的架構是不涉及印刷生產過程管控的。在系統(tǒng)中有關生產管理部分，屬于"虎頭蛇尾"的狀態(tài)。"頭"是施工單，"尾"是報工界面，而整個生 產過程是中空的。在"頭部"生成"施工單"后，復印多份后傳遞到相關部門，然后需要配置專人收集報工數據，進行轉錄。因為要增加人手，所以沒有一家賣 ERP的會承諾：我們能幫你直接降低成本。
印刷廠指望搞"數據統(tǒng)計工程"來提升效率和降低成本，是不是有點勉為其難？理想很美好，現實很骨感。在此提醒各位被ERP傷害過的印刷老板也應該反思一 下，人家賣給你ERP的時候是不是這樣說的：實施了ERP之后，管理規(guī)范了，數據有了，問題發(fā)現了，管理改善了，差錯避免了，效率提升了，成本下降了，效 益出來了，ERP投資劃算了！---你內心里那個真正想要的那個"兔肉"是"降成本增效益"，其實，賣ERP的人一開始就已經跟你講清楚，那塊"兔肉"是 兔子的湯的湯。
顯而易見，因為印刷行業(yè)的特性，按照傳統(tǒng)ERP的設計思路是無法很好的解決行業(yè)的信息化建設的，必須要以全新的思路來解決問題！
全新的解決方案是"以印刷生產過程管控為核心"，先架構一套生產管理信息系統(tǒng)（Management informationsystem 簡稱MIS系統(tǒng)），構建一個人機對話的動態(tài)信息管控環(huán)境，讓所有的生產進程信息讓"生產參與者"充分有效共享，以提高部門之間的協同性，減少內部溝通的時 間浪費。然后在MIS系統(tǒng)基礎上延伸出"供應鏈管理系統(tǒng)"，同時提取數據，形成報表。
在國際上，MIS系統(tǒng)在信息化建設的應用是非常流行和成功的，但是應用在中國印刷行業(yè)還是第一次。按照這個設計思路，浙江寧波有一家名為"點陣印刷科 技"的軟件公司，用了6年時間，才開發(fā)了一套名為"IPM智慧印刷管理系統(tǒng)"的全新印刷行業(yè)管理軟件，受到很多印企的關注。據悉，該公司研發(fā)團隊核心成員 是印刷行業(yè)出身，這也難怪，隔行如隔山，只有對印刷行業(yè)了若指掌才明白自家人的痛處吧！
該系統(tǒng)的設計目的，是希望使生產更流程，縮短交付周期，讓軟件代替跟單、統(tǒng)計和信息轉錄工作，達到降低成本增加效益的目的。同時這套系統(tǒng)還要求操作簡單，上線時間短，企業(yè)投入少，投入后的增效節(jié)支效果立竿見影。
如果說數碼印刷是工具的革新，合版印刷是組版方法的革新，那IPM無疑是一次生產管理上的革新！這將是一次非常有益的革命性嘗試！
印刷行業(yè)需要有更多的力量共同參與，一起探索，來突破信息化建設的困境，將印刷行業(yè)的管理水平推到一個新的高度，以適應新形勢的挑戰(zhàn)
江蘇申凱包裝高新技術股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權代碼000057，高新技術企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個專利，專業(yè)生產食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復合包裝膜（袋）。現位于無錫新區(qū)碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內。
