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【摘要】空袋的質(zhì)量合格，裝入內(nèi)容物后放置過程中出現(xiàn)脫層破袋現(xiàn)象。主要出現(xiàn)在：①含溶劑成分的農(nóng)藥包裝袋；②一些酸辣堿性的食品包裝袋。遇到這種情況，軟包廠該如何處理？

【正文】

這里需要澄清一個(gè)概念：耐高溫性≠耐介質(zhì)性！很多企業(yè)為了減少膠黏劑的采購種類，使用半高溫蒸煮膠來生產(chǎn)水煮包裝袋，單從膠層的耐溫性去考量是沒問題的，但是不能說“膠黏劑越高檔產(chǎn)品質(zhì)量也就越可靠”。

由于食品包裝成分的多樣性，一款膠黏劑是否適合所包裝的食品成分，還需要通過加速實(shí)驗(yàn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，如將制成的包裝袋裝入實(shí)際內(nèi)容物后在60℃烘箱條件下放置2周后仍舊完好，則代表可在常溫下放置2年。另外，對檢測包裝袋在加速試驗(yàn)前后的剝離強(qiáng)度、熱合強(qiáng)度值，如下降率≤30%，則基本可以認(rèn)為膠層對具體的內(nèi)容物適應(yīng)性較好。

案例

現(xiàn)象： BOPA//LDPE包裝袋，裝水煮40分鐘，無脫層破袋，外觀良好。手感剝離強(qiáng)度在2N/15mm，空袋水煮前后無明顯變化。但是空白部位剝開后，膠層從LDPE的界面上分開來，LDPE上粘附有一層霧狀物質(zhì)，用手可擦去，一般分析認(rèn)為這層霧狀物質(zhì)是LDPE中的爽滑劑成分，遷移到薄膜的界面上，形成了弱界面層，使包裝袋的剝離強(qiáng)度不夠理想。

該包裝袋在裝入植物油、辣椒、鹽、食品添加劑（谷氨酸鈉、呈味核苷酸二鈉、檸檬酸、辣椒紅、甜蜜素、山梨酸鉀、脫氫乙酸鈉）、香精等配料后，水煮40分鐘，出現(xiàn)了袋面脫層現(xiàn)象（袋面部分幾乎沒有剝離強(qiáng)度），而在封邊上的部位則沒有脫層現(xiàn)象，手感剝離強(qiáng)度與空袋無明顯差別。

可見，該包裝袋出現(xiàn)脫層起皺，主要有兩方面的因素，①LDPE中助劑成分析出，使得復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度值受到影響；②內(nèi)容物成分，水煮時(shí)透過LDPE層，對膠層有一定腐蝕作用，使剝離強(qiáng)度迅速下降，出現(xiàn)脫層。

對策：①改進(jìn)LDPE薄膜的配方，減少爽滑劑的含量，正常情況下空白部位的剝離強(qiáng)度可大于4N/15mm；②通過加速實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)具體膠水型號對內(nèi)容物成分的適應(yīng)性。

 江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業(yè),，股權(quán)代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠區(qū)；擁有13000平方米的藥包廠區(qū)， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過100多個(gè)專利，專業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監(jiān)管碼防偽包裝等各類彩印復(fù)合包裝膜（袋）。現(xiàn)位于無錫新區(qū)碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時(shí)內(nèi)。

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