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以淺網(wǎng)為例，首先要認(rèn)真觀察堵版的樣品，分清是哪個(gè)顏色堵版，在哪個(gè)部位，是局部堵版還是全部堵版，看好后再行動(dòng)，不要盲目處理。

第一、先量取油墨黏度，如果太高做適當(dāng)調(diào)整。注意油墨粘度與車速是成正比的。如150-180米/分的車速，建議三原色黏度值在14-15S生產(chǎn)，同時(shí)觀察油墨的流動(dòng)性。如果流動(dòng)性差，可能是油墨與溶劑加錯(cuò)了，或者舊油墨混加的量過多，溶解性較差所致。這時(shí)，需要適當(dāng)加入慢干溶劑。

油墨上機(jī)前，先用過濾網(wǎng)進(jìn)行二次過濾。如果油墨的溶解性不好，可以加入適量的溶解性強(qiáng)的溶劑來協(xié)助解決，注意量不要超標(biāo)。

第二：查看壓輥的壓力是否合適，并作出調(diào)整。如人物版面的壓輥要選用硬一點(diǎn)的壓輥，以70度為宜，壓力在0.25-0.3MPA范圍內(nèi)會(huì)比較合適。如黑版有掛淺網(wǎng)，壓輥的壓力在0.35MPA，其轉(zhuǎn)移效果出來不錯(cuò)。一定要注意壓輥的清潔度。

第三：用布條粘淀粉同時(shí)粘油墨來清潔版面，注意要一個(gè)一個(gè)圖案進(jìn)行認(rèn)真清潔。停機(jī)時(shí)一定要及時(shí)把版輥轉(zhuǎn)起來，讓版輥有效在油墨盆中潤(rùn)濕。

在開機(jī)前刮刀角度可以適當(dāng)平一點(diǎn)，可以有效提高版輥網(wǎng)眼油墨的上墨量，同時(shí)刮刀與壓輥的距離不要靠太近。用手探測(cè)一下烘箱中是否有熱風(fēng)吹到版面上。如果有漏過來的熱風(fēng)吹到版面上，則會(huì)造成版輥上的圖文部位提前干燥轉(zhuǎn)造成堵版。

還有一個(gè)細(xì)節(jié)，就是單相油墨泵的出氣孔不要噴到版面上，開機(jī)前要固定檢查好，這個(gè)地方很容易被我們忽視。

四點(diǎn)重要細(xì)節(jié)，提醒大家注意

1、生產(chǎn)中輕微堵版時(shí)可以用專用的堵版去污膏，直接擠在專用的去污布上，對(duì)準(zhǔn)堵版的圖文部位橫向貼緊擦拭即可解決，不會(huì)污染印刷品及油墨，但要熟練的操作工去進(jìn)行操作，注意力度與角度。操作時(shí)必須要用專人在旁邊，安全操作。

2、堵版還可以通過調(diào)整刮刀的角度及調(diào)整刮刀的位置來解決。再有，要注意調(diào)整溶劑的揮發(fā)速度，要根據(jù)不同季節(jié)與車間內(nèi)的相對(duì)濕度來調(diào)整。

3、嚴(yán)重的堵版無法在生產(chǎn)中解決的，必須停機(jī)先用溶劑進(jìn)行清潔，再刷上專用的版輥清洗液，用PE膜進(jìn)行包裹15分鐘。然后再用細(xì)銅刷進(jìn)行清洗，要橫向進(jìn)行清洗。此項(xiàng)工作要非常注意安全，最好能夠讓熟練的工人來操作。

4、如果版輥印刷頻率比較高，造成印刷版輥的網(wǎng)眼磨損從而出現(xiàn)偏淺，油墨的上墨量降低，網(wǎng)眼的油墨轉(zhuǎn)移率偏低，也會(huì)造成堵版。如版輥的網(wǎng)角與通溝做的不好，鉻層做的不夠細(xì)膩與拋光度不好，也會(huì)對(duì)油墨與版輥流平有一定的影響。總之版輥的印前處理與生產(chǎn)前的預(yù)防準(zhǔn)備工作是非常重要的。

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