催化燃燒裝置中催化劑失活的類型

 

催化劑失活:使催化劑失活的毒物包括速效毒物和緩效毒物。速效毒物主要包括磷和砷，緩效毒物包括鉛和鋅。通常，催化燃燒裝置的催化劑失活是由于毒物和活性組分結(jié)合或熔化成合金。對于快速作用的毒物，即使少量也能迅速使催化劑失活

 

沉積覆蓋活性中心:不飽和化合物的存在會導致碳沉積。此外，陶瓷粉塵、氧化鐵化合物等顆粒物也會影響催化劑的吸附和脫附能力，導致催化劑活性下降。

 

催化反應的抑制:鹵素和硫化合物容易與活性中心結(jié)合，但這種結(jié)合相對松散，可逆，暫時。當廢氣中的這些物質(zhì)被去除時，催化燃燒裝置的催化劑活性可以恢復。

 

催化燃燒裝置的設計應考慮以下哪些問題？

 

氣流和溫度的均勻分布:為了使催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必須有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有******的保溫效果。爐體一般采用內(nèi)襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。

 

易于清洗和更換:催化劑反應器一般應設計成便于裝卸的抽屜式結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體

 

輔助燃料和助燃:催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來說，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應引入空氣作為助燃物。

 

更高的轉(zhuǎn)化率:因為催化燃燒是不可逆的放熱反應，無論反應進行到什么階段，都應該在盡可能高的溫度下進行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應、是否伴隨副反應等。因此，在實際生產(chǎn)中應根據(jù)實際情況進行適當?shù)倪x擇。