催化燃燒廢氣處理設(shè)備的處理流程

 

催化燃燒放出***量反應(yīng)熱，所以燃燒尾氣溫度很高，需要回收這部分熱量。高溫尾氣和進(jìn)口低溫氣體之間的熱交換一般主要通過換熱器進(jìn)行，以降低預(yù)熱能耗，剩余熱量可以通過其他方法回收。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備排放的有機(jī)廢氣溫度較高時(shí)，例如漆包線和***緣材料的干燥溫度可達(dá)300度以上，預(yù)熱器和換熱器不能安裝。但是燃燒尾氣的熱量還是要回收的。有機(jī)廢氣處理中有兩種催化燃燒過程:分離式和組合式。在分離過程中，預(yù)熱器、換熱器和反應(yīng)器均設(shè)置為***立的設(shè)備，通過相應(yīng)的管道連接，一般用于氣體處理能力***的地方。組合工藝將預(yù)熱、熱交換和反應(yīng)結(jié)合在同一個(gè)設(shè)備中，稱為催化燃燒爐。工藝緊湊，占地面積小，一般用于氣體處理能力小的地方。***內(nèi)有這類設(shè)備的定型產(chǎn)品，可以根據(jù)處理的氣體量來選擇。

 

在催化反應(yīng)進(jìn)行之前，催化床的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的起燃溫度。因此，有必要將進(jìn)氣預(yù)熱至點(diǎn)火溫度以下，以達(dá)到點(diǎn)火溫度。***別是啟動(dòng)時(shí)，需要對(duì)冷氣體進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適用于連續(xù)排氣凈化。起動(dòng)時(shí)預(yù)熱進(jìn)氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預(yù)熱進(jìn)氣。如果廢氣間歇排放，每次啟動(dòng)時(shí)必須對(duì)進(jìn)口的冷卻空氣癸基進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的反復(fù)啟動(dòng)******增加了能耗。氣體的預(yù)熱方法可以是電熱絲加熱，也可以是煙氣加熱，現(xiàn)在更多使用的是電加熱。

 

***內(nèi)有機(jī)廢氣處理主要采用***內(nèi)自主研發(fā)的催化燃燒裝置，已成為***內(nèi)處理VOCs的主要技術(shù)之一。由于其工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低，被廣泛應(yīng)用于低濃度、***風(fēng)量有機(jī)廢氣的處理。在此基礎(chǔ)上，開發(fā)了顆粒活性炭吸附濃縮催化燃燒和活性炭纖維吸附濃縮催化燃燒一體化裝置。這一時(shí)期主要是引進(jìn)吸收，通過技術(shù)改進(jìn)，廣泛采用蓄熱式燃燒技術(shù)(RTO，RCO)。目前，吸收凈化技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于一些無機(jī)廢氣的凈化，在有機(jī)廢氣的凈化方面也做了一些嘗試，而生物凈化技術(shù)在除臭等***域顯示了******的應(yīng)用前景。