催化燃燒的三種工藝
1、RTO蓄熱式熱氧化處置設備
基本原理：
蓄熱式熱氧化爐(RTO)的***點是換熱器選用陶瓷蓄熱床，氧化分化后氣體將本身帶著很多熱量傳遞并儲蓄在蓄熱床中，然后讓進入氧化器的氣體從蓄熱床中取得交換熱量。
適用范圍：
原則上適用于24小時接連工作的生產企業(yè)，進口濃度在1.5g/m3以上。假如非24小時接連工作，需求考慮在非工作期的保溫辦法，否則會帶來較高的運轉本錢。
使用關鍵：
RTO現(xiàn)在有兩床式、三床式和旋轉式等多種形式。由于假如選用兩床RTO，在蓄熱床換向時，會呈現(xiàn)污染物未經有用處理直接排放的現(xiàn)象。因而主張至少有三個蓄熱床，其間一個用于預熱進氣，另一個用于蓄熱降溫排氣，還有一個用于吹掃循環(huán)，吹掃循環(huán)可防止蓄熱床換向時發(fā)生沖擊排放。
2、沸石轉輪濃縮-RCO催化氧化設備
基本原理：廢氣處理設備
沸石轉輪濃縮-催化氧化設備，包含了沸石轉輪濃縮設備和催化氧化設備。在沸石轉輪濃縮設備中，VOCs氣體進入吸附區(qū)被吸附，成為凈化氣體排放。當吸附區(qū)挨近飽滿時，旋轉至脫附再生區(qū)開釋VOCs濃縮氣體，并送至催化氧化爐燃燒分化。經脫附再生處理后的轉輪再旋轉至冷卻區(qū)降溫后，繼續(xù)進行吸附處理。
使用關鍵：
轉輪吸附區(qū)的規(guī)劃面風速不該小于3m/s，轉輪厚度不宜小于400mm。蓄熱燃燒設備應設置保溫，保證爐體外表面溫度須小于60℃。假如進口VOCs濃度高于1.5g/m3，則需求考慮后續(xù)處理技術，以保證合格。
3、活性炭吸附脫附-RCO催化氧化設備
基本原理：
吸附濃縮-催化燃燒技術是將吸贊同催化燃燒相結合的一種集成技術，將***風量、低濃度的有機廢氣通過吸附/脫附進程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，然后通過催化燃燒凈化。
使用關鍵：
該辦法適合于***風量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的廢氣管理，一般適用的濃度范圍低于1500mg/m3。
